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金刚石刀片的应用范围
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生产加工有色金属原材料的生产加工

生产加工铜、锌、铝等有色金属以及铝合金时,原材料易黏附刀具,生产加工艰难。运用金刚石摩擦阻力低、与有色金属感染力小的特性,金刚石刀具可合理预防金属材料与刀具产生粘接。除此之外,因为金刚石弹性模具大,钻削时刃部形变小,对所钻削的有色金属压挤形变小,可使钻削全过程在小形变下进行,进而能够提升生产加工表层质量。

生产加工非金属材质的生产加工

生产加工带有很多高韧性简谐运动的难生产加工非金属材质,如玻纤弹性体材料、填光伏材料、硬质的碳纤维材料/环氧树脂胶复合材质时,原材料的硬简谐运动使刀具损坏比较严重,用硬质合金刀具无法生产加工,而金刚石刀具强度高、耐磨性能好,因而生产加工高效率。

超精密机械加工

伴随着当代集成化工艺的面世,机械加工向高精密方位发展趋势,对刀具特性提到了非常高的规定。因为金刚石摩擦阻力小、线膨胀系数低、导热率高,能切下来特薄的切削,切削非常容易排出,与其他成分的感染力小,不容易造成积屑瘤,热值小,导热率高,能够防止发热量对刃口和产品工件的危害,因而刃口不容易钝化处理,钻削形变小,能够得到较高品质的表层。

胶合板木工生产加工

大中型木工钻削工作,尤其是胶合板、高密度板、抗倍特板材等高线高密度性、高韧性难生产的板材,传统式的硬质合金刀片加工性无法达到。

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